废气产生点
食品厂废气主要产生于以下几个环节:
生产工艺过程:如加热、烘干、发酵等,这些过程会产生大量的废气。
原料预处理:如破碎、筛分等工序,会产生灰尘颗粒。
包装过程:包装材料燃烧放热可能产生有害气体。
运输过程:运输工具如汽车尾气可能散发苯系物等有毒物质。
设备维护检修:如焊接切割作业时产生的金属蒸气、焊烟云雾等。
废气特点
食品厂废气具有以下几个显著特点:
温度高、湿度大:由于生产过程中涉及加热、烘干等环节,废气往往具有较高的温度和湿度。
成分复杂:废气中含有硫化氢、酯类、醚类、醛类等有机工业废气,还可能伴有恶臭味,常见成分包括甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯等。
含有油、盐、蛋白、有机颗粒物等:这些物质增加了废气处理的难度。
异味恶臭浓度高:对周边环境和居民生活造成负面影响。
处理方案
针对食品厂废气的特点,可以采取以下处理方案:
源头控制:
优化生产工艺,采用先进的生产设备和技术,如低温烘干、真空油炸等,减少废气产生。
加强原料预处理和运输过程中的管理,减少灰尘和有害气体的产生。
废气收集:
建立完善的废气收集系统,在废气产生区域设置集气罩,通过管道将废气引导至处理设备。
预处理:
对收集到的废气进行预处理,如降温、除湿、除尘等,以减少后续处理难度。
可以采用一级水喷淋等方式去除废气中易溶于水的成分和灰尘。
末端治理:
活性炭吸附:利用活性炭的吸附能力,将废气中的污染物吸附在活性炭表面上,净化后的气体高空排放。
静电吸附:利用电场吸附废气中的油,将废气中含油的成分去除干净。
UV光解净化:通过UV光解净化设备对废气进行裂解,使有机物分子与臭氧发生氧化还原反应,生成二氧化碳、水等物质。
催化燃烧:借助催化剂使有机废气在较低温度下发生无氧燃烧,分解成二氧化碳和水,同时释放热量。
洗涤法:利用酸碱中和的填料湍球塔等设备对废气进行处理,经处理的气体再经过气水分离脱液处理后排入大气。
光催化氧化法:利用特种紫外线波段和特种催化氧化剂将废气分子破碎并进一步氧化还原。
低温等离子法:在等离子体内部产生高化学活性的粒子与废气中的污染物质反应,转化为无害物质。
监测与评估
定期对废气排放进行监测和评估,确保治理效果达到预定目标。
根据监测结果及时调整治理措施,以适应废气排放的变化。
加强管理和培训:
成立专门的废气治理领导小组,负责废气治理工作的组织、协调和监督。
明确各部门和岗位的废气治理责任,确保各项治理措施得到有效执行。
开展废气治理相关培训宣传活动,提高员工环保意识和治理技能。
食品厂废气处理需要综合考虑源头控制、废气收集、预处理、末端治理以及监测与评估等多个环节,采取科学合理的处理方案和技术手段,以确保废气排放达到国家和地方环保标准,保护环境和人民健康。