废气简述/sketch

纺织印染厂中，在纺织印染的热定型、涂层等工艺环节中，由于高温处理，织物上的染料、助剂、油脂等物质会挥发，形成油烟废气，印染后的织物需要进行烘干，烘干设备在运行过程中也会产生一定量的油烟废气。

废气特性/characteristic

纺织印染废气中有机物含量高，含有大量的有机物，如苯系物、醛类、酮类、酯类等，还有颗粒物含量较高，含有一定量的颗粒物，如染料颗粒、纤维粉尘等，并且异味明显，由于印染过程中使用了各种染料和助剂，油烟废气通常具有强烈的异味，最后是温度较高，烘干和定型过程中产生的废气温度可能较高。

排放标准/standard

《大气污染物综合排放标准》（GB16297）

●颗粒物：最高允许排放浓度为 120mg/m³。

●二氧化硫：最高允许排放浓度为 550mg/m³。

●氮氧化物：最高允许排放浓度为 240mg/m³。

浙江省的《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962）

●颗粒物：排放浓度限值根据不同的生产工艺和污染源有所不同，一般在 10-30mg/m³ 之间 。

●二氧化硫：排放浓度限值通常为 50mg/m³。

●氮氧化物：排放浓度限值一般为 150mg/m³。

●挥发性有机物（VOCs）：对于印染过程中产生的 VOCs，标准也规定了相应的排放限值，常见的如苯、甲苯、二甲苯等物质的排放浓度限值在 10-50mg/m³ 不等。

处理方案/programme

纺织印染油烟废气主要就是要去除颗粒物、油烟、异味三大部分，每一个处理单元都尤为关键。

一、预处理阶段

1. 机械过滤

   - 采用多级过滤网，如初效金属过滤网和中效纤维过滤网，拦截废气中的较大颗粒物质，如纤维粉尘、染料颗粒等。

   - 定期清理和更换过滤网，以保证过滤效果。

2. 冷却降温

   - 通过热交换器或喷淋冷却装置，降低废气的温度。高温废气不仅不利于后续处理，还可能损坏处理设备。

   - 冷却后的废气可以减少其中的水蒸气含量，降低处理难度。

二、主要处理阶段

1. 静电除油

   - 利用高压静电场使油烟废气中的油滴荷电，然后在电场力的作用下被收集到集油板上。

   - 静电除油器具有处理效率高、运行稳定、占地面积小等优点。

   - 定期对集油板进行清洗，防止油垢积累影响处理效果。

2. 湿式洗涤

   - 废气进入喷淋塔或填料塔，与喷淋的碱性洗涤液充分接触。洗涤液可以中和废气中的酸性物质，同时吸收部分有机物和颗粒物。

   - 根据废气的性质和处理要求，选择合适的洗涤液配方，如氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液等。

   - 定期更换洗涤液，保证处理效果。

3. 活性炭吸附

   - 在废气处理系统的末端设置活性炭吸附装置，进一步去除废气中的有机物和异味。

   - 活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效吸附低浓度的有机物。

   - 定期更换活性炭，防止吸附饱和后造成二次污染。

三、后处理阶段

1. 除雾干燥

   - 经过处理的废气中可能含有一定量的水雾，需要通过除雾器去除水雾，防止水汽对后续设备和排放造成影响。

   - 可以采用折流板除雾器、丝网除雾器等设备。

   - 除雾后的废气可以通过加热器或干燥剂进行干燥，确保排放的废气符合环保要求。

2. 达标排放

   - 处理后的废气通过引风机排放到大气中。排放口应设置在线监测设备，实时监测废气的排放浓度，确保达标排放。

   - 定期对处理系统进行维护和检修，保证设备的正常运行和处理效果。

四、辅助措施

1. 通风系统优化

   - 合理设计纺织印染车间的通风系统，确保废气能够及时收集和处理。

   - 增加通风设备的功率和数量，提高通风效果，减少废气在车间内的积聚。

2. 工艺改进

   - 优化纺织印染工艺，减少油烟废气的产生。例如，采用低油烟的染料和助剂，降低热定型温度等。

   - 加强生产管理，减少设备的跑冒滴漏，降低废气中的污染物含量。

3. 员工培训

   - 对员工进行环保知识培训，提高员工的环保意识和操作技能。

   - 确保员工正确操作废气处理设备，及时发现和处理设备故障。